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二氧化鉛鈦陽極
應用領域
-電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產、含酚廢水褪色處理、
油田廢水、印染廢水、氨氮廢水 等領域.
特點
-析氧電位 ≥1.70v，具有極強的氧化性。
-電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當。在電流密
度大于500A/m2時，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。
-具有雙鍍層立體結構，鍍層具有很好的結合力。
-屬于不溶性陽極，耐腐蝕。
-陽極鍍層損壞后，基體可以重復使用。
-成本低，工作壽命長，性價比高。
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TA1鈦管 
TA1鈦管質量輕，強度高，機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。
很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。
TA1鈦管特點：
1.TA1鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達50～60%,斷面收縮率可達70～80%。盡管高純鈦管強度低,但純工業鈦中含有少量雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當的塑性。
2.工業純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。
3.TA1鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。
4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。
5.耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。
TA1鈦管的制造方法、供應狀態和規格應符合表1規定：
表1
|
牌號 |
供應 狀態 |
制造 方法 |
外徑 mm |
壁厚， mm | |||||||||||||
|
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.5 | ||||
|
TA0 TA1 TA2 TA9 TA10 |
退火 狀態 （M） |
冷軋 （冷拔） |
3-5 |
○ |
○ |
○ |
○ |
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＞5-10 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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＞10-15 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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＞15-20 |
- |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
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＞20-30 |
- |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- |
- | |||
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＞30-40 |
- |
- |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
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＞40-50 |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
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＞50-60 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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＞60-80 |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
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＞80-110 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
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焊接
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16 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
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19 |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
|
25、27 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
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31、32、33 |
- |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
|
38 |
- |
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- |
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○ |
○ |
○ |
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- | |||
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50 |
- |
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- |
- |
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○ |
○ |
- |
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- | |||
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63 |
- |
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○ |
○ |
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- | |||
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焊接 軋制 |
6-10 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
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＞10-15 |
- |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
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＞15-20 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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- | |||
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＞20-30 |
- |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
- |
- |
- |
- |
- | |||
國內TA1鈦管生產方法一般為無縫冷軋及焊接。冷軋工藝生產的TA1鈦管，延展性好，可塑性強，工差小。
TA1鈦管生產流程：
